三梁四柱液壓機液壓缸產生氣蝕的原因及解決辦法

　　三梁四柱液壓機中液壓缸產生氣蝕，簡單的理解就是空氣對零部件造成的腐蝕。在液壓系統中，有時會有氣體進入到液壓油中。隨著壓力的逐漸升高，油液中的氣體會變成氣泡，當壓力升高到某一極限值時，氣泡會在高壓的作用下發生破裂，將高溫、高壓的氣體迅速作用到零件的表面，導致液壓油缸產生氣蝕，在內壁或其它部位形成孔穴，造成零件的腐蝕性損壞。

　　三梁四柱液壓機氣蝕形成原理 當設備壓力的增高，油液中氣體變成氣泡，當壓力升高到某一個極限值的情況下，這些氣泡在高溫的情況下發生破裂，從而將高溫、高壓氣體迅速作用到零件表面。

　　那么液壓機設備中的氣蛀的產生，我們該從哪些方面預防呢？液壓缸發生氣蝕的危害是相當大的，它會導致配合表面變黑，甚至出現支承環、密封圈燒焦的現象，從而造成液壓缸產生內泄。當氣蝕與其他形式的腐蝕共同作用時，將會幾倍甚至幾十倍地加速液壓缸主要零件的腐蝕速度，從而嚴重影響工程機械的正常使用。因此，對液壓缸的氣蝕作針對性的預防，是十分必要的。

　　1、三梁四柱液壓機所用液壓油質量不合格導致氣蝕

　　保證液壓油的質量，是防止產生氣蝕的一個重要因素。如果油液的抗泡沫性差，就很容易產生泡沫，從而導致氣蝕的發生。其次，油液壓力的變化頻率過快、過高，也將直接造成氣泡的形成，加速氣泡的破裂速度。試驗證明，壓力變化頻率高的部位出現氣蝕的速度就會加快。如液壓缸進、回油口處等，由于壓力變化的頻率相對較高，氣蝕的程度也相對高于其他部位。除此之外，油液過熱也會增加氣蝕發生的幾率。

　　2、三梁四柱液壓機制造及維修不當導致氣蝕

　　由于在裝配或維修時未注意使液壓系統充分排氣，從而導致系統中存在氣體，在高溫、高壓的作用下即可產生氣蝕。

　　3、三梁四柱液壓機冷卻液質量有問題導致氣蝕

　　當冷卻液中含有腐蝕介質，如各種酸根離子、氧化劑等，則易發生化學、電化學腐蝕等，在它們的聯合作用下，也會加快氣蝕的速度；若冷卻系統維護得好，可預防氣蝕的發生。例如，冷卻系統散熱器的壓力蓋，如果維護得好，就可以使散熱器的冷卻液壓力始終高于蒸汽壓力，從而防止氣蝕的產生。再如，冷卻系統的節溫器；一個性能良好的節溫器可以使冷卻液保持在合適的溫度范圍內，就能降低氣泡破裂時所釋放的能量。

　　因此預防三梁四柱液壓機液壓缸中的氣蝕產生，就要從原因入手。嚴把液壓油選用關，防止油溫過高，減少液壓沖擊，保持各液壓元件結合面的正常間隙，維修時要注意排氣這些都可以有效避免氣蝕現象的產生。