液壓機之閥門泄漏原因分析及維護保養方法

　　閥門是液壓機重要的密封配件設備，它是流體輸送系統中的控制部件，具有調節、截止、導流等眾多功能，是液壓機必不可少的配件。閥門泄漏是閥門故障的重要原因之一，那么產生這些故障的原因有哪些呢？下面杜甫機械小編為您分析液壓機閥門泄漏的原因及維護方法。

　　一、閥門泄漏主要原因：

　　1、閥門接口處存在夾渣、坑洼等缺陷，焊接不合格。

　　2、鑄造質量差，閥體上有砂眼、漏洞等缺陷，產品質量不合格。

　　3、閥門被重物撞擊，產生破損問題，從而產生泄漏。

　　4、天氣冷，溫度低于閥門承受能力，從而凍裂閥門

　　二、閥門主要維護保養方法

　　1、安裝前檢驗閥門鑄造強度，確保閥門質量。

　　2、提高焊接技術要求，嚴格按照標準進行，確保密封性良好。

　　3、閥門禁止重物撞擊，減少閥門承重力，安裝保護裝置。

　　４、定期檢查，清除閥門上臟污，防止生銹。

　　5、經常檢查閥門密封面是否破損，根據實際情況定期維修更換。

　　6、安裝過程中，應按照要求正確安裝，緊固配件，不會有松動現象。

　　7、冬季做好保溫措施，預防閥門凍裂。